材料技術の継続的な開発により、多層化 EVAブロックは、その優れた物性と幅広い応用分野により、新しいタイプの複合材料として徐々に市場で支持されるようになりました。この記事では、多層EVAブロックの材料選択、製造プロセス、製造プロセス、特性と応用分野を詳細に紹介し、関連するパラメータ値と組み合わせて、読者に真の包括的な参考資料を提供します。

多層EVAブロック

　　1.多層EVAブロック素材の選択

　　多層 EVA ブロックの材料選択の鍵は、層間の互換性と全体的な性能の最適化にあります。通常、多層 EVA ブロックは、密度、硬度、弾性が異なる EVA 層で構成されており、各層は特定の性能要件を達成するために慎重に選択および調整されています。材料を選択する際には、各層の厚さ、硬度、耐摩耗性、耐衝撃性などの物性と、層間の接着強度や安定性を考慮する必要があります。

　　2. 多層EVAブロックの製造工程

　　多層EVAブロックの製造プロセスは比較的複雑で、主に原材料の準備、積層、成形、後処理が含まれます。

　　原料準備段階では、さまざまな性能要件を持つEVA原料を準備し、設計要件に従って乾燥、粉砕などの前処理を行う必要があります。

　　ラミネートとコンパウンドの段階では、プロ仕様のラミネート装置を使用して、事前に設定された順序とプロセスパラメータに従ってさまざまな特性を持つ EVA 層をラミネートし、層がしっかりと結合して安定した多層構造を形成するようにします。

　　成形加工段階では、積層した多層EVA素材を射出成形やカレンダー加工などにより必要な形状や寸法に加工します。

　　後処理段階には、多層EVAブロックの品質と性能が要件を満たしていることを確認するための、冷却および固化、検査、梱包などが含まれます。

　　3. 多層EVAブロックの製造工程

　　多層EVAブロックの製造プロセスは大まかに次のとおりです。

　　原材料の準備：設計要件に従って、異なる性能要件のEVA原材料と補助材料を準備します。

　　積層と配合: 異なる特性を持つ EVA 層があらかじめ設定された順序で積層および配合され、層間の接着が確実に行われます。

　　成形加工：積層した多層EVA素材を射出成形やカレンダー加工などにより所定の形状・寸法に加工します。

　　冷却固化：金型内で冷却固化することで多層構造が安定化し、所定の物性が得られます。

　　検査と梱包: 梱包および倉庫に保管する前に、多層 EVA ブロックの品質検査を実施して、設計要件を満たしていることを確認します。

　　4. 多層EVAブロックの特徴

　　多層 EVA ブロックには次のような顕著な特徴があります。

　　優れた物理的特性：多層構造の設計により、多層EVAブロックはEVAの各層の利点を組み合わせ、硬度、耐摩耗性、耐衝撃性などの優れた物理的特性を示します。

　　安定した層間結合：専門的なラミネートプロセスによって各層がしっかりと結合されているため、剥離や剥離が困難で、多層EVAブロックの安定性と耐久性が保証されています。

　　優れた加工性：多層EVAブロックはEVA素材の可塑性と加工性を保持しており、さまざまな形状やサイズのニーズを満たすことができます。

　　環境保護と安全性：多層EVAブロックの原材料と補助材料は環境保護基準に準拠しており、人体や環境に害を及ぼすことはありません。

　　5. 多層EVAブロックの応用分野

　　多層EVAブロックは、その優れた物理的特性と安定した層間接着力により、靴素材業界で広く使用されています。スポーツシューズ、カジュアルシューズ、その他の履物のミッドソールとアウトソールに使用され、優れたクッション性とサポート性を提供します。 。

　　要約すると、多層 EVA ブロックは新しいタイプの複合材料として、靴材料、包装、建設、自動車、その他の分野で幅広い応用の可能性を秘めています。材料を合理的に選択し、製造プロセスとプロセスを最適化し、関連するパラメーター値を厳密に管理することにより、安定した性能、安全性、信頼性を備えた多層EVAブロック製品を生産することができ、さまざまな産業の発展を強力にサポートします。