中国でのEVA泡装身具の製品と運用はかなり遅れて開始されましたが、製品の優れた処理性能と幅広い運用により、最近急速に需要が高まり、多くのメーカーが参入するようになりました。 中国の製造支援の安定した発展、下流の勤勉さの向上、およびより広い操作分野の発展から、中国の EVA 発泡材料の要求は急速な成長を維持します。

エヴァとは？

EVAは、エチレン(E)と酢酸ビニル(VA)を共重合させたエチレン-酢酸ビニル共重合体(エチレン-酢酸ビニル共重合体ともいう)でできており、略してEVAと呼ばれています。 重合様式には、高圧塊状重合、結果重合、コンフレーション重合、サスペンス重合などがあります。

EVA は何に使用されますか?

EVA パッチは、カラフルなタイプの EVA 廃棄物に製造できます。また、廃棄物は、パッケージの詰め物として使用できるパンチングと同様にカラフルな方法で再利用でき、ホットプレスを使用して靴底を作ることができます。 EVA の装身具は、電子機器、タックル、およびおもちゃの勤勉さで使用できます。

EVA泡フォーミュラ

EVA レイジング フォーミュラは、一般的に次の生の付属品の主な材料、パディング、レイジング剤、ブリッジング剤、レイジング促進剤、潤滑剤で構成されています。

主成分

主な素材はEVAまたはPEです。 もちろん、製品の物理的な部分を改善するために、ゴムや POE などの他の付属品を適切に追加することができます。 EVAの主な指標はVA含有量であり、その位置はEVA泡製品のすべての区画に直接関係しています。 もちろん。 使用される特定の主な材料は、製品の状態によって異なります。

パディング

パディング、現在は炭酸カルシウムまたはタルクが一般的に使用されています。 その目的は、コストの削減、製品の厳しさの向上などであり、熱伝導にも関与します。 一般的にはフライスペックの大きさが品質指標として用いられ（もちろん含水率も一面です）、120メッシュ、400メッシュなどと同様です。 原則として細かいほど良く、当然値段も高くなります。

レイジングエージェント

レイジング剤は一般的に高温レイジング剤として使用され、その腐敗温度は220度以上です。 腐敗温度140度の低温激怒剤と中温激怒剤もあります。 価格差は大きくなく、高温激怒剤もかなり安定するため、多くのEVA製品が高温を使用しており、一部は併用されています. 特定のトローチは、特定の誇張に依存します。

架橋剤

架橋剤、現在最も使用されているのはDCP（フタル酸ジ-sec-オクチル）です。 一般的に、温度は可能な限り 120 度未満に制御する必要があります。 一部の製品は匂いに条件がありますが、一般的にTAICと合流して使用される別の架橋剤BIPBを使用できます。 DCP のトローチは、一般に平板レージングと小型インアース レージングでは 0.5 ～ 0.6 Phr、注入レージングでは 0.8 ～ 1.0 Phr です。 もちろん、適用される足し算や控除もあり、さまざまな演習もあります。

レイジングアクセラレーター

現在より一般的に使用されている激怒促進剤には、酸化亜鉛グリース塗料とステアリン酸亜鉛グリース塗料の 160 種類があります。 一本の骨でも効果が得られ、製品の安定性が向上する可能性があります。 酸化亜鉛は、AC の破損温度を約 1.0 度まで下げることができます。 一般に、酸化亜鉛の量が重要すぎる場合、製品の損失はかなり大きくなります。 もちろん小さすぎると怒濤のスピードが遅くなりすぎるので、XNUMXhr/以下にならないようにするのがおしゃれです。

滑沢剤

潤滑剤、一般的にステアリン酸。 重要な効果はありません。トレーニング時に素材がマシンにくっつかないようにするためです。 ポイント間の不和が減り、ほとんどの物理的な区画が減少するため、多すぎるのは良くありません。

XNUMX つの工芸品

大まかに言うと、EVAのレイジングプロセスには、従来のフラットラージレイジングプロセス、スモールインアースレイジングプロセス、およびインジェクションプロセスのXNUMX種類があります。 以下のXinbodiを見てみましょう！
1.射出工程
この工程が徐々に主流になり、一工程で作られた製品は分かりやすく簡潔ですが、地球の完成度はかなり高いです。 プロセス原理は、射出成形が不連続に地球を開くことであり、地球の温度が異なることを除いて、塑性硬化の射出成形に類似しています。 EVAの注入は、プラスチック射出成形の地球の温度と地球の開放時間に順応することです。 悪名高いスポーツ シューズのほとんどは、現在このシステムを使用しています。 高い効果！

2. 従来の平大怒涛製法
現在、下位の工場では一般的にこのプロセスが使用されており、省と設備のコストはかなり低くなっています。 この工程は主に板を作る工程であり、打ち抜きや縁取りなどの工程を経て製品になります。 激怒条件はかなり固定されており、温度は 160 ～ 170 度、時間は地球の粘稠度によって決まり、一般に 90 ～ 110 秒/MM、圧力は 150KG/平方 CM です。

3. 地球の小さな激怒過程
このプロセスは、靴の装身具で実質的に使用され、スポーツ シューズは、二次ミッドソールの最初のレージングに使用されます。 製法に従って造粒し、開いた土に入れ、暴れた後の全体像となる。 難しいのは大地とフォーミュラの調和であり、誇張と硬さを同時にコントロールする繊細さです。 サイズは良くても硬さが足りない、硬さは十分なのにサイズが小さすぎる、ということがよくあります。 もちろん、製品の構造によっては、時間の影響が大きく、激怒条件はより柔軟です。

要約: EVA は生分解性です。 PVCと同様の価格。 軽量化; 無臭; 重金属なし。 フタル酸エステル不使用。 高い透明度、柔らかさと強靭さ。 超低温抵抗 (-70C); 水、塩、その他の物質に耐性があります。 高熱結合; 接合温度が低い。 スクリーン印刷、オフセット印刷可能。 未来は明るく見えます。