炭素繊維シートは、炭素繊維繊維とその他の樹脂からなる複合材料です。 炭素繊維の装身具とその長所を併せ持っているため、粘度は刀の1/5、強度は同じ断面の刀の7～10倍です。 このような優れた炭素繊維シートは、どのように再利用されますか?

炭素繊維シートの加工システム

炭素繊維は強いですが脆いです。 加工の際、力が小さすぎると使いものになりません。 ただし、力が大きすぎると壊れてしまうので、さらに心配です。 以下の問題を解決するために最も重要なことは、ツールから始めることです。 同じスライス プロセス パラメーターと切削深さで、さまざまな付属品、サイズ、および形状のツールを使用して炭素繊維付属品を切断し、効果を確認し、試行を繰り返し、変数を制御し、最適なツールを見つけます。 工具の切削力、時間、周囲温度などの要因も加工結果に影響します。

あまり良くない一部の炭素繊維加工メーカーでは、多くの企業が炭素繊維複合装備品の加工でさまざまな状況に遭遇します。

1. 素材が濃縮され、ブロックが崩れてガッシリ。 最も深刻なケースは、リユース部品全体が廃棄されることです。
2. ツールの摩耗が早い。 ただし、鈍い工具で加工するとブランクにダメージを与えやすくなります。 仕上げの際、工具の形状や大きさが変化し、製品の形状や大きさに影響を与えます。 また、外周サイズが決まっているカッターの場合、カッターの摩耗により穴や溝のサイズに不安が生じます。
3.ツールの使用は十分に正確ではなく、耐用年数が短く、継続性が低いため、製品の加工コストが大幅に増加し、安定した品質と加工コストを保証できません。

炭素繊維混合物の区画に対する切断技術の影響は、炭素繊維混合物のリサイクル技術の調査における最も重要な内容です。 国内外でのこの分野の探求はまだ未熟であり、やるべきことがたくさんあります。 現在、炭素繊維複合装身具の二次加工スタイルは、実質的に伝統的な機械加工と特殊加工です。

特殊な加工スタイルには、レイ加工、ウォーター スプレー スライス、EDM、超音波加工、電気化学加工などがあります。これらは、繊細な加工や複雑なシェルの加工に関して開発の可能性が高く、まだ探索段階にあります。 現在、伝統的な機械加工スタイルは依然として複合材料加工の主要な手段です。
カーボンファイバーシートだけでなく、カーボンファイバークロス、カーボンファイバーメッシュなど、他のカーボンファイバーアクセサリーも使いやすいです。 かつてのカーボンファイバーの装身具は、その土台となる装身具に空を持っていたと言えます。

さまざまな分野での運用に対応するために、炭素繊維廃棄物は多くの場合、カラフルな仕様の密度を持っています。 カーボンファイバーの距離が薄いほど、疲れずに曲がりやすくなります。 不一致では、より厚い炭素繊維の距離は事実上曲げることができません。これは、機能する設計条件を満たすために強くて大部分が剛性の材料が必要な場合、非常にデリケートです。
炭素繊維廃棄物にはさまざまな密度があり、これらの密度はメーカーごとにわずかに異なります。 炭素繊維距離メーカーはゲスト向けにカスタマイズされた製品を提供することがありますが、ほとんどの場合、炭素繊維廃棄物の一貫性には次のサイズの種類が含まれます

0.013 エレベーション (0.33 mm) — これは非常に薄い炭素繊維の距離で、コンピューター用紙 XNUMX 枚分の厚さです。 このカーボン ファイバー シートは、メナージュ ハサミのブレースで滑らかにカットでき、XNUMX インチのシリンダーの周りを簡単に曲げることができます。 このコンシステンシーの炭素繊維廃棄物は、装飾目的で頻繁に使用されます。

0.020 インチ (0.50 mm) - 約 0.013 廃棄紙の厚さで、丈夫なハサミで切ることができます。 それらはまだ曲がることができますが、XNUMX インチの炭素繊維廃棄物ほど滑らかではありません。 この一貫性のある廃棄物は、約 XNUMX つの高さのシリンダーの周りに詐欺的です。 追加された一貫性と剛性は、わずかに不完全な素材をカバーするために使用する場合にも、いくつかの変装をもたらします.

0.032 インチ (0.80 mm) - これはかなり硬い炭素繊維プレートですが、まだ柔軟性がありません。 音楽CDとほぼ同じ厚さです。 この一貫性のある炭素繊維の距離は一般的にフラットですが、10-12 の高さの円柱の周囲では不正になる可能性があります。 半硬質ベニヤまたは羽のように軽い構造材料として実質的に使用されています。 ドラムはさみ、格言、カミソリ、またはドレメルナイフと同様の研削バスで切断できます。

0.062 インチ (1.57 mm) - 上記で使用したオーディオ CD 一貫性ラスターよりも厚く、かなり硬い炭素繊維シートです。 耐衝撃性が必要な場合や、小さな構造設計に取り組んでいる場合に最適です。 このサイズの廃棄物はわずかに柔軟性がなく、不正を行うことができる最も低いシリンダーは約 24 インチです。 切断するときは、超硬かんな、CNCドリル、または砥石でのみ切断できます。

0.125 インチ (3.175 mm) - この XNUMX/XNUMX インチの厚さのカーボンファイバープレートは、耐久性と強度に優れています。 また、構造操作に最適な素材でもあります。 カットするときは、アフォリズム、カーバイド、バ​​イメタル、またはダイヤモンド カーペット ツールを使用し、エッジを平らにします。

厚さ 0.25 インチ (6.35 mm) - 1/4 インチのこれらのカーボン ファイバー パネルは、最大限のフィールド操作に対応します。 しかし、これらの廃棄物をカットすることで、小さな炭素繊維の通路を加工するために使用できます。 同様の厚い炭素繊維の廃棄物を切断する場合は、カーバイド、バ​​イメタル、またはダイヤモンド カーペット スライス シェルなどの特殊なツールを使用する必要があります。

前述のように、炭素繊維シートの厚さごとに異なる切断ツールが使用されますが、ジグソーや丸ノコは高速切断にはお勧めしません。炭素繊維の粉塵が大量に発生し、目や肺を刺激する可能性があるためです。

炭素繊維シートを切断する場合、すばやく切断しても非常に粗いエッジが残る傾向があります。 炭素繊維シートをカットするときは、テープなどで表面を傷から保護するのが最善です。 炭素繊維シートを切断するオペレーターは、常に適切な個人用保護具を着用することをお勧めします。主な保護具には、ゴーグル、長袖、フェイス シールド、手袋などがあります。